此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。
1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间 的底轴承。
2. 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。
3. 方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。
4. 板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的高效混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，不锈钢搅拌槽，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。
德凯搅拌装置的型号
因为搅拌装置国家没有建立统一的标准型号，所以各个厂家生产的搅拌装置的型号也不同，可根据自己公司的情况自行订制搅拌装置的型号，以便日后管理及售后使用。订立型号时可根据搅拌器的桨径、功率、转速等参数制订型号，每台搅拌器都有自己相对应的出厂编号，售后服务时可根据出厂编号查找相应的搅拌器。
轴封是搅拌设备的重要组成部分。轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于一定的正压或真空状态，防止被搅拌的物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都能用于搅拌设备。在搅拌设备中，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。
与填料密封相比，机械密封具有以下优点：
1、密封可靠，在常期运转中密封状态稳定，泄漏量很小，其泄漏量仅为填料密封的1％左右;
2、使用寿命长，在油、水介质中一般可达1-2年或更长，不锈钢搅拌叶，在化工介质中一般能工作半年以上；
3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率仅为填料密封的10-50％；
4、轴或轴套基本上不磨损；
5、维修周期长，端面磨损后可自动补偿，搅拌叶轮，一般情况下不需经常性维修；
6、抗振性好，对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
7、适用范围广，能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质的密封。
正是由于机械密封的上述优点，其在搅拌设备上已被广泛使用。
机械密封有单端面机械密封和双端面机械密封两种，单端面机械密封价格较低，当单端面机械密封不能达到要求时，搅拌，需用双端面机械密封。
当搅拌介质为剧毒、易燃、易爆，或较为昂贵的高纯度物料，或者需要在高真空状态下操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动装置。
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